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2011年電石產(chǎn)量超過1600萬噸

2012-02-02 11:17 來源: 作者:
  受節(jié)能減排政策推動和下游聚氯乙烯市場低迷等影響,2011年,我國電石產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得顯著成效,不僅落后產(chǎn)能淘汰目標順利實現(xiàn)、產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高,而且技術(shù)裝備和節(jié)能減排水平明顯提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化,為實現(xiàn)整個“十二五”行業(yè)發(fā)展目標開了一個好頭。

  ——淘汰落后與產(chǎn)能擴張齊步走淘汰落后產(chǎn)能是我國電石行業(yè)當前最主要的任務(wù),也是去年行業(yè)的最大亮點。據(jù)中國石化聯(lián)合會副秘書長兼中國電石工業(yè)協(xié)會秘書長孫偉善介紹,去年上半年,國家已向各地、各企業(yè)下達落后產(chǎn)能淘汰任務(wù),再由各地政府對淘汰完成情況進行核查,并出臺政策對淘汰產(chǎn)能進行每萬噸60萬~80萬元的退出補償,一部分中小企業(yè)得以關(guān)停,而大型電石企業(yè)技術(shù)改造進展順利,去年工信部提出的137.5萬噸的電石落后產(chǎn)能淘汰任務(wù)得以如期完成。

  孫偉善說,去年我國電石行業(yè)整體發(fā)展平穩(wěn),預(yù)計企業(yè)開工率超過70%,全年產(chǎn)量超過1600萬噸,比2010年提高約100萬噸。由于大部分大型電石企業(yè)技術(shù)改造與擴能同時進行,去年我國密閉電石爐產(chǎn)能所占比重明顯提升,已由年初的40%提高到50%以上。

  目前,我國電石產(chǎn)業(yè)向西部資源、能源產(chǎn)地大規(guī)模集中,形成內(nèi)蒙古、新疆、寧夏、陜西等多個大規(guī)模電石生產(chǎn)基地,并且大多配套了完整的下游產(chǎn)品生產(chǎn)裝置,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高,為確保完成“十二五”電石行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能和結(jié)構(gòu)調(diào)整目標奠定了基礎(chǔ)。

  ——節(jié)能減排成效顯著大型密閉電石爐節(jié)能環(huán)保水平顯著優(yōu)于傳統(tǒng)敞開爐或內(nèi)燃爐,隨著大型密閉電石爐比例的增加,進一步提升了行業(yè)節(jié)能減排水平。目前,全國密閉電石爐噸電石綜合電耗為3250千瓦時,有的甚至低于2900千瓦時,較內(nèi)燃爐或敞開爐降低10%以上。

  內(nèi)蒙古白雁湖化工公司總投資4.5億元技改建設(shè)的4臺40500千伏安密閉電石爐及配套的2座大型氣燒石灰窯項目去年投產(chǎn)成功,單位產(chǎn)品綜合能耗較傳統(tǒng)內(nèi)燃式電石爐降低0.246噸標準煤。與改造前相比,每年至少節(jié)電6400萬千瓦時以上,減少尾氣排放50.58億立方米,減少二氧化碳排放至少14.08萬噸。

  新疆天業(yè)集團熱電公司將電石生產(chǎn)中產(chǎn)生的電石爐尾氣、焦炭粉末混合燃燒,替代燃煤用于發(fā)電,改造項目全部完成后,每年可減少二氧化硫排放量1286噸、二氧化碳排放量52266噸。目前,新疆天業(yè)熱電公司已完成4臺鍋爐的改造,日利用電石爐廢氣約75萬立方米,6臺鍋爐全部改造完成后,每年可節(jié)約標準煤10萬余噸,節(jié)約燃油300噸以上。

  ——發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化去年下半年以來,在電石主要消費領(lǐng)域聚氯乙烯市場持續(xù)萎縮的情況下,不少企業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟、開發(fā)新產(chǎn)品、拓展產(chǎn)業(yè)鏈等方面大做文章,取得可喜成效。

  隨著密閉電石爐的普及和行業(yè)集中度的提高,尤其是電石爐尾氣凈化技術(shù)的完善與成熟,為電石尾氣資源化利用提供了強有力的技術(shù)支撐和產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)。新建的大型密閉電石爐項目已全部實現(xiàn)將電石爐尾氣回收后生產(chǎn)水泥,或燃燒生產(chǎn)蒸汽后發(fā)電,為企業(yè)節(jié)約了用電費用,又為密閉爐提供了高品質(zhì)白灰原料,大幅降低了生產(chǎn)成本。

  眾多大型電石企業(yè)重點推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,加快開發(fā)電石下游產(chǎn)品市場,建設(shè)大型煤—電—電石—下游產(chǎn)品的一體化生產(chǎn)基地,開發(fā)聚乙烯醇、1,4-丁二醇項目,電石法生產(chǎn)新產(chǎn)品在電石消費結(jié)構(gòu)中的比例進一步提高,增強了企業(yè)抗風險能力。

  比如,寧夏大地冶金化學(xué)股份公司以電石生產(chǎn)為主線,形成煤矸石發(fā)電—白灰—電石—聚乙烯醇—水泥等完整的產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了廢氣、廢渣的全部資源化利用和廢水的梯級循環(huán)利用。四川順發(fā)電器電液集團投資2.3億元建設(shè)了全球首套電石爐尾氣凈化制二甲醚示范項目。新疆天業(yè)集團構(gòu)筑了兩條電石資源加工綜合利用大循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,一是資源—發(fā)電、電石—聚氯乙烯—節(jié)水器材—高效農(nóng)業(yè)—食品加工—農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化,二是粉煤灰、電石渣—水泥、制磚—建筑,并正在加快開發(fā)國內(nèi)首套采用電石爐尾氣合成乙二醇的裝置。