中8分類號丁666文章標識碼眾1前言機械運轉(zhuǎn)所用的固體潤滑脂中用得最多的是鈉基脂即黃油。鈉基脂的使用有定的局限性,在低溫時易凍,而鋰基脂適用于低溫環(huán)境,且潤滑性能較鈉基脂優(yōu)越,故在飛機上使用較廣,在儀器儀上應(yīng)用更廣。新疆有色金屬公司汽修廠,對汽車做過使用鋰基脂的對比試驗,實驗結(jié)果明,采用空鼓潤滑的辦法,次使用鈉基脂3.645,而且鋰基脂只需3.07818,次使用量可節(jié)省費用近20元,潤滑效果也是鋰基脂好于鈉基脂,該廠已全面推廣應(yīng)用鋰基潤滑脂。在機械潤滑方面,黃山市皖南機床廠也曾用鋰基脂取代鈉基脂,獲得滿意結(jié)果。
鋰基脂還可作為防銹脂電位器脂及聽筒脂等。
在先進國家,鋰基脂的使用范圍很廣。
鋰基脂的生產(chǎn)實質(zhì)為皂化反應(yīng),其反應(yīng)式如下硬脂酸單水氫氧化鋰鋰基脂鋰皂式中為含碳18的硬脂酸。本文曾對多種規(guī)格的鋰基脂試生產(chǎn),改進配方,取得定經(jīng)驗。產(chǎn)品質(zhì)量接近國外同規(guī)格的鋰基脂。
2實驗材料2.1工業(yè)級單水氫,化鋰要求氫氧化鋰含量不小于54免;碳酸鋰不大于2.5;鐵不大于0.05;氨沉淀物鐵除外以鋁計不大于,6;重金屬以鉛計不大于0.01;硫酸鹽以硫酸根計不大于0.05,江西鋰廠所產(chǎn)級工業(yè)品能達此要求。
2.2十羥基硬脂酸要求主成份大于98;水份小于浙江蘭溪化工廠所產(chǎn)達此要求。分子式C17H35COOH0 2.3礦物油50號機油能滿足要求。50號機油主要成份的分子式為7400.
2.4添加劑苯基1萘胺苯胺20號航空潤滑油硫化鉬亞硝酸鈉懸浮液氧化蓖麻油膠體石墨等。
3試驗方法將定配比的硬脂酸礦物油及少量水加入反應(yīng)器中,啟動攪拌并加熱,升溫至70丈80尤,保溫1使油脂混合均勻。然后加人單水氫氧化鋰溶液,進行低溫皂化,控溫1000,皂化3然后在120,脫水。過程控制定時間,再進行溫皂化,控制溫度160180弋,反應(yīng)。51再進行稠化,控溫180弋,190弋,然后升溫至200丈210弋。再進入研壓工序,經(jīng)檢驗,合格產(chǎn)品即可包裝出廠。
在稠化階段可使用苯胺或苯基0萘胺,按不同用途加人添加劑,即得不同用途產(chǎn)品。
4結(jié)果與討論4.1鋰基脂的質(zhì)置要求按行業(yè)規(guī)定,鋰基脂的質(zhì)量鋰基炻號滴點不小于弋肩蝕合格游離域以NaOH計水分無機械雜,無膠體安定性天4.2彩響鋰基脂質(zhì)置的因素及采取的工藝措施在鋰基潤滑脂的應(yīng)用中,是要求具有定的稠度,太稀和太稠均影響使用。本文對稠化劑進行了篩選,得知苯胺乙醉胺聯(lián)苯胺苯基0萘胺等胺類均可作為稠化劑,經(jīng)試驗,從經(jīng)濟效益和稠化效果來看,證明苯胺及苯基1萘胺為首選稠化劑,對其用量也作了反復(fù)試驗,苯胺用童為鋰基脂的0.20.3是適宜的。
為降低成本,減少硬脂酸的用量,對礦物油的用量也進行了試驗,在其占鋰基脂85時,效果是良好的,而且不能次加人,分數(shù)次加人可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
鋰基脂對設(shè)備的腐蝕,主要指對銅和鐵的腐蝕,實踐發(fā)現(xiàn),離子對鐵腐蝕嚴重,而硫酸鹽對銅腐蝕嚴重,而引人這兩種離子的主要來源是單水氫氧化鋰。
據(jù)了解,在單水氫氧化鋰的工藝中引人,離子的機率較小,故其含,離子較低,不會對鋰基脂產(chǎn)生影響。在生產(chǎn)單水氫氧化鋰的工藝中,焙燒工藝是噴燃重油,而重油中般含硫較,故單水氫氧化鋰中硫酸鹽含量較。為保證鋰基潤滑脂的質(zhì)童,當單水氫氧化鋰硫酸鹽時,應(yīng)依其含童計童加人氫氧化鋇精制后再用于生產(chǎn)。
4.3單水氫,化鋰在鋰基脂中的配比采用正交設(shè)計法定下3鋰基脂的配方?,F(xiàn)將配方計算簡述如下計算依據(jù)取鋰基脂總質(zhì)量為1.5硬酯酸約占15,其值為1.51父15=0.221;礦物油為851.585致請本實,在,縣明達化工廠進行,向,加本實膾的汪淑姿鋒建光浸小明等同志致著。
氫氧化鋰用童的計算按皂化值過童5,計算取皂化值20008硬脂酸,則需100氫氧化鋰為義單水氫氧化鋰在鋰基脂中的配比為4.4其它用途鋰基脂的生產(chǎn)大體上同3鋰基脂,硫化鉬鋰基脂的配方為壓硬脂酸15.61;單水氫氧化鋰2.75;50機油78.8;硫化鉬2.75.
鋰基防銹脂的配方為十羥基硬脂酸為6.8;單水氫氧化鋰1.7;苯基1萘胺0.5;10車用機油81;硝酸鈉懸浮液10.聽筒用鋰基脂由硬脂酸75.5,單水氫氧化鋰8.2;再加人0.3苯基1萘胺,再等量加人由67.2的氧化蓖麻油32.5的膠體石墨組成的混合物即成產(chǎn)品。
作者:佚名 來源:中國潤滑油網(wǎng)